1、功能及用途：

　　采用零(ling)件升降(jiang)移動、變壓(ya)器進退移動、主(zhu)軸旋(xuan)轉的結構(gou)。

　　具有連續掃描(miao)淬(cui)火(huo)、同時淬(cui)火(huo)、分段(duan)連續淬(cui)火(huo)、分段(duan)同時淬(cui)火(huo)、感應(ying)器進退移動(dong)到位感應(ying)加熱淬(cui)火(huo)等功能(neng)淬(cui)火(huo)過程中(zhong)具有變零(ling)件移動(dong)速度(du)、變功率功能(neng)。

　　適(shi)用于(yu)各(ge)種(zhong)(zhong)傳動軸、齒輪等各(ge)種(zhong)(zhong)類(lei)零件的感應(ying)淬火(huo)。

　　2、性能特點：

　　零件升降、變壓(ya)器(qi)進退移(yi)動采用伺服電機驅(qu)動，滾(gun)珠絲杠傳(chuan)動，移(yi)動位置(zhi)精確控(kong)制。

　　單/雙(shuang)***結構(gou)，夾持(chi)零(ling)件長度可電動調整。氣動上(shang)***自動夾持(chi)。

　　具有實時變零件移(yi)動速度、變電源功(gong)(gong)率功(gong)(gong)能。

　　帶有感(gan)應(ying)加(jia)熱工況監控(kong)系統，可實時顯示、記(ji)錄和存儲感(gan)應(ying)熱處理工藝參數。

　　采用(yong)CNC系統控制，鍵盤輸入，存(cun)儲淬火程序，工作程序自動控制。

　　工藝(yi)調整方便，操作簡單，具有(you)完(wan)善的保護功(gong)能。

　　淬(cui)火(huo)機床(chuang)、電源及(ji)控制系統一(yi)體化(hua)設計(ji)，根據淬(cui)火(huo)零件要求，選用高(gao)、中頻電源。

　　淬火(huo)介質循(xun)(xun)環冷卻系統、設備軟化水循(xun)(xun)環冷卻系統與機床(chuang)配套(tao)安裝。

　　3、主要技術參照：