1、功(gong)能及用途(tu)：

      該機(ji)床采用臥式結構，變壓器(qi)水(shui)平軸(zhou)向移動、徑向進退移動、主(zhu)軸(zhou)旋轉(zhuan)感應淬火(huo)方式。

      具有連(lian)續掃描淬(cui)火(huo)、分(fen)段連(lian)續淬(cui)火(huo)、分(fen)段同時(shi)淬(cui)火(huo)等功能(neng)。淬(cui)火(huo)過程(cheng)中具有變功率、變感應(ying)器(qi)移動(dong)速度、感應(ying)器(qi)進退移動(dong)加熱等功能(neng)。

     ; 主要用于(yu)軋輥及各種重型軸類零件(jian)表面感應淬火(huo)，便于(yu)裝卸零件(jian)。

2、性能特點：

      變壓器(qi)/感(gan)應器(qi)水平移(yi)(yi)(yi)動、進(jin)退移(yi)(yi)(yi)動分別采用伺服電機驅動，滾珠絲(si)杠傳動，移(yi)(yi)(yi)動導軌為直線導軌，移(yi)(yi)(yi)動精度高。

      零件旋轉采用變頻(pin)調速，旋轉速度無級調節。

      尾(wei)座***可電(dian)動(dong)調整(zheng)(zheng)，夾持零件長度調整(zheng)(zheng)方便。

      淬火時具有實時變感應(ying)器(qi)(qi)移動速(su)速(su)、變電源功率、感應(ying)器(qi)(qi)進(jin)退移動加熱等(deng)功能。

      采用CNC數(shu)控(kong)系統控(kong)制，鍵(jian)盤(pan)輸入、存(cun)儲淬火程序數(shu)，工(gong)作(zuo)過程自動控(kong)制。

      性能(neng)可靠(kao)、運行平穩、定(ding)位精度(du)高。

      工藝調整方便，操作簡單，具有完善的保護功能(neng)。

   ;   根據淬火零件要求，可配置不同功率、不同頻率的高、中頻電(dian)源。

3、主(zhu)要技術(shu)參數(shu)：